防火面料就是在上色織物基礎上使用工藝進(jìn)行防火處理，或將有防火功能的防火劑通過(guò)聚合物聚合、共混、共聚、貼合紡絲、接擠改性等技術(shù)加入到纖維中，使纖維具有防火性。后整理后的產(chǎn)品即能有效預防火焰的蔓延，又能愛(ài)護織物的原有性能，能夠自動(dòng)熄滅或有效減緩火焰蔓延，使織物碳化形成隔離層，同時(shí)具備遇火時(shí)不溶滴、不延燃的特性，具有較好的防火效果。（防火布料并不是點(diǎn)不著(zhù)，即使被明火點(diǎn)著(zhù)，也能在離開(kāi)明火12秒內自動(dòng)熄滅）

防火織物按照耐水洗標準可分為：

1.永久性防火布料（采納防火纖維織造，無(wú)論下水多少次，防火功效不改變）

2.耐洗性（50次以上）防火布料

3.半耐洗性防火織物

4.一次性防火織物（裝飾、窗簾、坐墊等）

防火布的生產(chǎn)過(guò)程及助劑的引入方法可分為：纖維的防火處理和織物的防火后整理

纖維的防火處理：

1、防火機理 是指對一些本身可燃的原絲（如滌綸、棉綸、聚丙烯腈纖維）加入某種防火劑，使其抑制燃燒過(guò)程中的游離基；或是改變纖維的熱分解過(guò)程，促進(jìn)脫水碳化；有些則是防火劑分解釋放出不燃氣體覆蓋在纖維表面，起隔絕空氣作用。

2、防火處理方法

1）提高成纖高聚物的熱穩定性

2）原絲防火改性

織物的防火后整理：

1、防火機理

1）覆蓋層理論：防火劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，具有隔熱、隔氧、阻擋可燃氣體向外逸出，起到防火作用。

2）不燃氣體理論：防火劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來(lái)的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。

3）吸熱理論：防火劑在高溫下，發(fā)生吸熱反映，降低溫度阻擋燃燒蔓延。此外，織物后整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著(zhù)火燃燒的溫度。

4）化學(xué)反映論（催化脫水論）：防火劑在高溫下，作為路易斯酸和纖維發(fā)生反應，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產(chǎn)生。

2、防火后整理方法

1）浸軋焙烘法：防火后整理工藝中應用廣的一種。工藝流程為浸軋-預烘-焙烘-后處理。浸軋液一般由防火劑、催化劑、樹(shù)脂、潤濕劑和柔軟劑組成，配置成水溶液或乳液進(jìn)行后整理。

2）浸漬焙烘法（吸完法）：是將組織在防火液中浸漬肯定時(shí)間后，再干燥焙烘使防火液被纖維聚合體汲取。

3）有機溶劑法：是使用非水溶性的防火劑，其優(yōu)點(diǎn)是防火后整理時(shí)的能耗低。但在實(shí)際操作中，要注意溶劑的毒性和燃燒性。

4）涂布法：將防火劑混入樹(shù)脂中，靠樹(shù)脂的粘合作用是防火劑固著(zhù)在織物上。根據機械設備的不同分為刮刀涂布法和澆筑涂布法。

三、防火布的后后整理工藝及常用助劑

目前主流的防火工藝有普魯苯氨熏工藝和CP后整理工藝。普魯苯工藝對于不是貼身穿用的工作裝適當的甲醛是同意的，優(yōu)點(diǎn)是對織物的斷裂強力損失小，同樣的本色棉布后后整理做出來(lái)的布料相對牢度要高的多，普魯苯基本能達到GB8965.1-2009 B級標準要求，而CP只能達到該標準的C級標準，做到B級標準基本很難。但對于貼近皮膚的防火服不建議采納普魯苯后整理工藝的布料，而建議采納甲醛含量低的CP工藝或晴氯綸及Nomex等永久防火布料。對于顏色和手感要求更高的客戶(hù)同樣建議采納CP工藝或晴氯綸及Nomex制作的防火布料，目前客戶(hù)在外套上大多還是采納普魯苯工藝后后整理防火布料制作而成的防火工裝。

工藝流程：

普魯苯：浸軋防火后整理液→ 預烘→ 氨熏 → 水洗 →烘干→ 預縮 → 成品（需要熱風(fēng)打底機和氨熏機）

CP：浸軋防火后整理液→ 預烘→ 焙烘→ 水洗→ 烘干→ 預縮→ 成品（一般染廠(chǎng)都能做）

常用助劑：

依應用方式分為添加型防火劑和反應型防火劑，根據組成，添加型防火劑主要包含無(wú)機防火劑、鹵系防火劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系防火劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系防火劑等。

文昌祥牛津布及環(huán)保再生系列規格分類(lèi)：1680D牛津布,1200D牛津布,900D牛津布,600D牛津布,420D牛津布,300D牛津布,210D牛津布,150D牛津布等；按功能分類(lèi)：阻燃牛津布,防水阻燃布,涂銀阻燃布,pu防水牛津布,PVC牛津布,TPE、TPU、抗UV,迷彩牛津布,熒光牛津布,復津布等,詳情請咨詢(xún)客服